Строительный портал StroyPortal.SU - все о строительстве и для строительства!
Главная :: о компании :: Новости :: Каталог продукции :: Наши услуги :: Производители :: Контакты (телефон, факс) внизу страницы :: место для счетчиков :: Полезная информация :: Наши партнёры
ПОИСК:

Производители

ОАО Рыбинсккабель
«Рыбинский кабельный завод» - ведущее предприятие кабельной промышленности с широчайшей номенклатурой выпускаемых изделий. Завод основан в 1949 году для обеспечения потребностей автотракторной отрасли. Находясь в центре промышленной зоны, «Рыбинсккабель» быстро превратился в универсальное предприятие по выпуску кабельной продукции, применяемой в изделиях гражданского и оборонного назначения. В 1989 году на промышленной площадке завода было создано совместное российско-австрийское предприятие "Волмаг" по выпуску эмалированных проводов.

Сегодня «Рыбинсккабель» выпускает более 16 000 маркоразмеров кабельно-проводниковой продукции с медной и алюминиевой жилой. На предприятии работает около 2 500 человек. В производстве применяется самое современное технологическое и испытательное оборудование, контрольные приборы и инструменты, высококачественные материалы.

В 1998 году система качества «Рыбинсккабель» была сертифицирована фирмой "Кема" на соответствие стандарту ИСО 9002-94. В настоящее время предприятие имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям ИСО 9001:2000 (фирма "Кема") и ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (орган по сертификации "Секаб"). Качество продукции «Рыбинсккабель» подтверждено морским и Речным Регистром судоходства, лицензией Госатомнадзора, сертификатом Военного Регистра на приемку продукции для оборонных нужд.

Развитие кабельной промышленности и возрастающая конкуренция формируют новые требования к продукции, в частности, к ее эксплуатационным характеристикам. Отслеживая тенденции рынка, «Рыбинсккабель» постоянно увеличивает номенклатуру выпускаемых изделий. За 2004 год предприятие освоило производство около 30 марок новой продукции. Это пожаробезопасные кабели с низким дымо- и газовыделением, провода с кремнийорганической изоляцией больших сечений, кабели управления для контроля состояния нефтепроводов. В 2005 году запущено новое для предприятия производство обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией, освоена технология бронирования кабелей стальными лентами. В июне 2006 года на предприятии состоялся официальный запуск новых линий по производству кабелей сечением до 120 мм2 включительно с изоляцией из сшитого ПЭ и ПВХ-пластиката, с покровами из ПВХ-пластиката, галогенонесодержащих композиций и ПЭНД, в том числе с заполнением, бронированных и в исполнении нг, нг-LS, HF, FRHF, FRLS. При проектировании и создании новых производств "Рыбинсккабель" учитывает все передовые разработки в области материалов, технологий и оборудования, закладывая тем самым основы для выпуска продукции самого высокого технического уровня.

Основными приоритетами политики предприятия являются доступность продукции любому покупателю, гарантированное качество и конкурентоспособные цены. В 2004-2005 г.г. созданы представительства предприятия в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Ростове-на-Дону. Они являются полноценными сбытовыми подразделениями, имеющими необходимые складские площади, штат высококлассных специалистов, оперативную систему обмена данными и документами с головным предприятием, построенную на применении современных информационных технологий.

19 февраля 2008 года на ОАО «Рыбинсккабель» состоялась конференция «Итоги производственно-хозяйственной деятельности за 2007 год и планы на 2008 год». В своем докладе Д. В. Старцев поблагодарил работников ОАО «Рыбинсккабель» за успешную работу в 2007 году и отметил, что увеличение объемов денежных поступлений составило 28,1% по сравнению с 2006 годом.
По ряду позиций, например по выпуску кабелей силовых для нестационарной прокладки, кабелей управления, проводов силовых для электрических установок, проводов обмоточных с эмалевой изоляцией, завод занимает лидирующие позиции.
С целью удовлетворения потребностей своих клиентов ОАО «Рыбинсккабель» активно занималось продвижением на рынок новой и модернизированной продукции. В 2007 году в производстве были освоены следующие изделия: провода обмоточные с бумажной изоляцией марок ПБ, АПБ круглого и прямоугольного сечений; кабели силовые марок (А)ВВГ, (А)ВБбШв (4-жильные с токопроводящей жилой из цельнотянутого алюминиевого сектора сечением 50-240 мм² и 3-жильные с токопроводящей жилой секторной формы сечением 70 ммsup2), а также марки (А)ВВГз с заполнением из мелонаполненного компаунда; кабели силовые и контрольные в холодостойком исполнении марок (А)ВВГ-ХЛ, (А)ВБбШв-ХЛ, (А)КВВГ(Э)-ХЛ, (А)КВБбШв-ХЛ, (А)ВВГз-ХЛ, (А)КВВГз-ХЛ; кабели силовые с изоляцией из силанольносшитого ПЭ на напряжение 1кВ марок (А)ПвБбШп, (А)ПвБбШп(г), (А)ПвВнг(А)-LS, (А)ПвВГ, (А)ПвБбШнг(А)-LS 4-х и 5-ти жильные с токопроводящей жилой секторной формы сечением 10-240 мм² провода самонесущие изолированные марок СИП-1, СИП-2, СИП-4; провода и кабели теплостойкие для подвижного состава марок ППСКТнг-HF, ППСКТОнг-HF, КПСКТнг-HF, КПСКТОнг-HF, КПСКТЭнг-HF, КПСКТЭОнг-HF; провода и кабели огнестойкие, не содержащие галогенов, для подвижного состава марок ППСКОЭнг-HFFR, КПСКОЭнг-HFFR, КПСКОнг-HFFR и др. Такому расширению номенклатурного ряда предприятия способствовало внедрение большого количества нового оборудования.

«Рыбинсккабель» стремится не просто продать продукцию, но построить партнерские отношения, основанные на уважении, открытости и гибкости. С целью изучения потребностей потребителя «Рыбинсккабель» организует открытые диалоги, конференции, презентации для обсуждения мнений поставщиков и потребителей.

«Рыбинсккабель» входит в состав ассоциаций «Интерэлектромаш», «Интеркабель», «Электрокабель», тесно сотрудничает с ВНИИКП (Всероссийским научно-исследовательским институтом кабельной промышленности).

По данным Ассоциации «Электрокабель» за 2006 год «Рыбинсккабель» занял третье место по объему переработки меди среди производителей кабельно-проводниковой продукции России.

Среди зарубежных потребителей продукции «Рыбинсккабель» - предприятия Белоруссии, Казахстана, Латвии, Литвы, Таджикистана, Украины, Азербайджана, Киргизии, Молдовы.

«Рыбинсккабель» открыт для партнерства и приглашает к сотрудничеству все заинтересованные организации.


Завод "Южкабель"
Завод "Южкабель" находится на Украине в городе Харькове, основан в 1943году.
Сегодня ЗАО "Завод "Южкабель" - крупнейшее предприятие по выпуску кабельно-проводниковой продукции в Украине. Мы предлагаем более 12000 марко-размеров изделий собственного производства.

Завод обеспечивает своей продукцией атомные и тепловые электростанции, нефтяные месторождения и угольные шахты, метрополитены и новостройки, железные дороги и городской транспорт. Значительная часть нашей продукции экспортируется в десятки стран мира.

Система качества ЗАО "Завод "Южкабель" сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001. Продукция завода удостоена награды за качество "Международная Золотая Звезда".

ЗАО "Завод "Южкабель" имеет лицензию Администрации ядерного регулирования Украины на поставку кабельно-проводниковой продукции для атомных электростанций.

Все изделия завода проходят проверку на соответствие требованиям стандартов в испытательной лаборатории, имеющей аккредитацию Укрсепро. Марка "Южкабеля" известна во всем мире и свидетельствует о высоком качестве выпускаемой продукции.
ИСТОРИЯ

"Южкабель" - дитя Великой войны.
В 1943 году, когда почти вся Европа ещё томилась под игом фашизма, в освобождённом Харькове на пустыре, среди ещё горячих руин строились первые цеха.

Электроэнергия - кровь экономики, провода и кабели - артерии и вены её. Новорождённому заводу выпала высокая миссия - воссоздавать кровеносную систему израненного организма города, страны.

Уже в марте 1944 года завод изготовил первую партию обмоточных проводов, которые были переданы Харьковскому Электромеханическому заводу для производства жизненно необходимых тогда электромоторов.

К началу 60-х облик завода вполне сложился, он стал ординарным элементом в огромной, монстроподобной, застойно неповоротливой экономике Союза. Год от года росли объёмы производства, диктовались напряжённые планы и за их выполнение строго спрашивалось. Директора получали инфаркты и партийные взыскания. Куда девалась производимая продукция, похоже, никого не заботило...

1991 год стал переломным для народов Союза вообще и для "Южкабеля" в частности. Он быстрее многих оправился от шока разрушения "нерушимого". Сегодня на фоне загадочной экономики Украины Акционерное Общество завод "Южкабель" уверенно лидирует в кабельной отрасли.

Уменьшился численный состав работающих ( 860 человек в 1997 году против 2100 человек в 1972) - завод избавился от лишнего "веса". Помолодело руководящее звено, посвежела техническая мысль, происходит обновление производственного оборудования. Растут объёмы производства, расширяется номенклатура, но на более высоком, прочувствованном уровне. Жизнь и экономика предметно определяют ассортимент продукции, конкуренция предъявляет более высокие требования к качеству - 80% выпускаемой продукции прошли международную сертификацию, ширятся международные связи - завод сотрудничает с авторитетными фирмами "Деа Тек"(Италия), "МАГ"(Австрия). Ведётся активный поиск новых потребителей, расширяется география клиентов "Южкабеля". Сегодня это не только традиционные Россия, Прибалтика, Туркменистан, но также и Вьетнам, и Румыния...

"Южкабель" и рыночная экономика - непротиворечивое сочетание, они подходят друг другу.

СП ОАО «UZKABEL»
СП ОАО «UZKABEL» — это крупнейшее в Центрально-Азиатском регионе универсальное предприятие — производитель кабельно-проводниковой продукции.

Является членом международной ассоциации производителей кабельной продукции «Электрокабель», а также с 2004 года является членом международной организации «InterKabel».

Современное технологическое оборудовании таких производителей как «Sautware» (США) — линия непрерывного литья и проката, «SAMP» (Италия) — линия грубого волочения, Nokia (Финляндия) поточная линия, «Rozendahl» (Австрия) — экструзионное и крутильное оборудование, «Scandinavian Recycling AB» (Швеция) — линия по переработке отходов кабельного производства, «SKET» и «Wiedenbach Apparateba U GMBH» (Германия) — маркировочное оборудование, обеспечивает выпуск качественной продукции, отвечающей стандартам Республики Узбекистан и Российской Федерации.

Производственные мощности завода позволяют выпускать 3000 типоразмеров, которые используются в отраслях: энергетики, геологии, железнодорожного транспорта, связи, машиностроении, горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства и др.

Cистема управления качеством на предприятии сертифицирована швейцарской компанией SGS в соответствии с требованиями ISO 9001- 2000.

Также продукция сертифицирована Российским сертификатом соответствия и сертификатом пожарной безопасности на силовые и контрольные кабели.

Основная часть неизолированных проводов и кабельной продукции экспортируется в страны СНГ и дальнего зарубежья (Россия, Украина, Белоруссия, Казахстан, Азербайджан, Грузия, Армения, Киргизия, Таджикистан, Туркменистан, страны Балтии, Китай, Иран).

Производственный комплекс ОАО «UZKABEL» включает в себя нижеследующие виды продукции:

•производство катанки, контактных проводов, проводов для воздушных линий электропередач, токопроводящих жил;
•кабели силовые для стационарной прокладки с изоляцией из сшитого полиэтилена;
•самонесущие изолированые провода (СИП-1; СИП-1А; СИП-2; СИП-2А; СИП-3);
•геофизических кабелей;
•кабелей для погружных нефтенасосов;
•кабелей в резиновой изоляции и оболочке;
•силовых и контрольных кабелей;
•городских телефонных кабелей, кабелей дальней связи, сигнально-блокировочных кабелей для железных дорог;
•товаров народного потребления, установочных и осветительных проводов;
•кабель с витой парой для передачи данных (UTP);
•гофро-упаковка картонное производство;
•лакокрасочная продукция марки «HAYAT»;
•полимерная тара- производство и продажа.
ОАО Электрокабель Кольчугинский завод...
ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» расположено в центре России в небольшом городе Кольчугино с населением около 50 тыс. жителей, немногим более 100 км. от Москвы. История завода «Электрокабель» уходит корнями в далекий 19 век и связана с фамилией русского купца и промышленника Александра Григорьевича Кольчугина – основателя Товарищества латунного и меднопрокатного заводов. Официальной датой возникновения Кольчугинских заводов принято считать 6 мая 1871 года. Именно тогда московский купец первой гильдии А.Г. Кольчугин покупает у помещицы села Васильевского Митьковой участок земли с бумажной фабрикой купца П.П. Соловьева.



Обрели самостоятельность.

Весной 1939 года на базе производства кабелей и проводов завода по обработке цветных металлов имени Серго Орджоникидзе, бывшего Товарищества, было принято решение создать самостоятельный кабельный завод. Из состава Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе Наркомцветметалла были выделены кабельный цех, корпус красной меди проволочного цеха, металлоткацкий цех и чугунолитейная мастерская, на базе которых и был организован Кольчугинский кабельный завод "ЭЛЕКТРОКАБЕЛЬ".
В 1940 году выпуск завода возрос по сравнению с 1939 годом на 25,8 процентов. Но реализовать планы по наращиванию производства помешала война. В октябре 1941 года правительство приняло постановление об эвакуации завода. В Ташкент, Уфу, Краснокамск направлялось оборудование и рабочие во главе с директором и начальниками цехов….

Преодолевая трудности, развивались…

Восстанавливали завод буквально по крупицам. Часть оборудования поступило в ходе эвакуации завода «Севкабель» (г. Ленинград), прибывали машины из США, трофейное оборудование из Австрии и Германии. Возвращались специалисты, возрождался завод. Довоенный выпуск в валовом выражении был достигнут уже в 1950 году.
Строились новые корпуса, вводились новые мощности, расширялась номенклатура. Прогресс остановить было уже невозможно. И даже перестроечные восьмидесятые и не безоблачные девяностые были преодолены успешно. Во многом благодаря молодой и энергичной команде менеджеров, современному подходу к управлению предприятием и умелому выбору модели хозяйствования.
Менялись организационно-правовые формы: от арендного предприятия до открытого акционерного общества.
Но неизменным оставалось одно – стремление развиваться в целях максимального удовлетворения потребностей наших клиентов.

Современность

Сегодня Открытое Акционерное Общество «Электрокабель» Кольчугинский завод» – успешное, эффективно работающее, универсальное предприятие, выпускающее широкий ассортимент кабельно-проводниковой продукции всех номенклатурных групп и металлическую сетку. В номенклатуре завода более 25000 маркоразмеров кабелей и проводов.
По данным ведущих рейтинговых агентств общество уже на протяжении многих лет входит в число крупнейших компаний России по объемам реализации продукции, по данным Ассоциации «Электрокабель» находится в числе лидеров кабельной отрасли по показателю «выпуск кабельных изделий по весу меди».
Применение инновационного подхода в производстве продукции, опытный технический персонал, использование качественного сырья и материалов – это и многое другое позволяет выпускать продукцию под маркой «ЭКЗ» гарантировано высокого качества. Система менеджмента качества завода сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001-2008( ИСО 9001:2008).
Стратегическими партнерами-потребителями продукции завода являются предприятия энергетики, в том числе и атомной, связи, машиностроения и судостроения, металлургии, РЖД и строительных комплексов России. Кабели с маркой «ЭКЗ» проложены на таких ответственных объектах как нефтепровод «Восточная Сибирь - Тихий океан», атомная электростанция «Бушер» (Иран), Московский и Санкт-Петербургский метрополитены и многих других.

Открыты и ответственны

Завод открыт для сотрудничества, большое внимание уделяется совершенствованию сервиса и созданию максимально комфортных условий обслуживания клиентов. Наличие собственной складской базы позволяет постоянно иметь в наличии самые ходовые позиции производимой номенклатуры. Деятельность завода не ограничивается только интересами промышленности.
Принцип социальной ответственности, которым руководствуется предприятие в своей деятельности, направлен в первую очередь на поддержку и развитие социальной сферы, способствует профессиональному и духовному росту людей. Эффективная реализация социально-экономических программ позволяет заводу «Электрокабель» уверенно смотреть в будущее, обеспечивая равноправную конкуренцию с известными транснациональными кабельными корпорациями.

Производство

Цех № 1






Волочильный цех №1 (в 1939 году он назывался прокатно-проволочный) один из старейших в составе завода. И один из самых значительных. Продукция именно волочильного цеха служит основой для дальнейшего производства кабелей и проводов. Сейчас это современный производственный корпус с эргономичными рабочими местами и высокотехнологичным оборудованием. Линии и машины мировых производителей оборудования для кабельной промышленности прочно заняли свое место в цехе.


Цех № 2

Производство гибких шланговых кабелей на заводе было освоено еще в начале 30-х годов. В это же время была организована Резиновая лаборатория и на заводе начали разрабатывать рецептуры резиновых смесей и внедрять отечественный синтетический каучук.
А второй цех – цех по выпуску шланговых кабелей и проводов - появился на заводе согласно плану реконструкции завода, разработанного институтом «Кабельпромпроект» и вступил в строй в 1968 году. Строительство цеха было продиктовано постоянным ростом потребности в гибких кабелях. В эти же годы удалось победить тяжелый «резиновый дух», который являлся неотъемлемым спутником процесса изготовления резины.Проектная группа, созданная на заводе, предложила, а затем внедрила новый оригинальный метод, представлявший собой эффективную, полностью замкнутую систему, впервые примененную в мировой кабельной промышленности.
В настоящее время цех оснащён современным высокопроизводительным оборудованием ведущих машиностроительных предприятий Европы, которое позволяет изготавливать одножильные провода и кабели сечением от 1х1 до 1х400 мм2, а многожильные – от 2х0.75 до 4х150 мм2.


Цех №3


28 декабря 2004 года государственной комиссией принят в эксплуатацию цех по производству кабелей на среднее и высокое напряжение с изоляцией из сшитого полиэтилена. В рекордно короткие сроки было закончено строительство производственного здания и административно-бытового корпуса, в котором разместились цеховые и некоторые заводские службы. Длина здания 180 метров, ширина 60 метров. Высота разноуровневая - от 12 до 22 метров. Площадь здания 10 880 м2. В строительство и оснащение нового производства инвестировано более 500 млн. рублей. Новый цех спроектирован с учетом требований, предъявляемых к производству данной продукции, а именно: в цехе предусмотрены специальные «непылящие» полы с полимерным покрытием, «чистая комната» для хранения материалов, установлена система очистки токопроводящих жил и многое другое, что позволяет обеспечить высочайший уровень качества выпускаемых изделий.
Линия наклонная непрерывной вулканизации EPL-30 ф. «Maillefer Extrusion» (Финляндия), экструзионные линии ф. «Troester» (Германия), ф. Maillefer Extrusion (Финляндия), ф. «Rosendahl» (Австрия), машины и линии ф. «Caballe» (Испания) – самое современное оборудование ведущих мировых производителей установлено в цехе. Высокотехнологичное оборудование позволяет производить кабели на напряжение 6, 10, 20, 35 и 64/110 кВ по технологии пероксидной сшивки полиэтилена и на напряжение 1 кВ по технологии силановой сшивки полиэтилена. 21 апреля 2005 года состоялось торжественное открытие нового цеха.


Цех № 4


С 2000 г. на заводе функционирует цех № 4 по выпуску кабелей связи в пластмассовой оболочке. Новое производство было организовано на базе бывшего металлоткацкого цеха, который прекратил свое существование ввиду сокращения в эти годы военно-промышленного комплекса России. В новом цехе была создана замкнутая технологическая цепочка изготовления кабелей связи: начиная с изолирования ТПЖ и заканчивая испытанием 100 % пар кабелей в готовом виде на системах автоматического контроля. Начав с 15 млн. рублей месячного плана в 2001 году, цех нарастил объемы до 96 млн. рублей в месяц. В первую очередь за счет выхода цеха на проектную мощность и благодаря слаженной профессиональной работе трудового коллектива. Все оборудование оснащено приборами автоматического контроля технологических параметров, с помощью которых осуществляется постоянный мониторинг параметров технологического процесса с целью поддержания их в заданных допусках. Производственные мощности цеха позволяют выпускать порядка 30000 км/год (в приведении к 50-типарному кабелю) различных номенклатурных позиций кабелей связи.


Цех №5


До середины 90-х годов в цехе выпускались все 29 номенклатурных групп продукции, которые предприятие производит в настоящее время. В цехе сохранены уникальные технологии производства кабелей связи в бумажной и полистирольной изоляции. Обновление производства, освоение нового оборудования, внедрение инновационных технологий и реконструкций на заводе – все начиналось с пятого цеха. Постепенно из цеха в другие новые цеха выводились различные производства: резиновых смесей и кабелей в резиновой изоляции и оболочке, кабелей связи в пластмассовой изоляции и оболочке, силовых кабелей сечением токопроводящих жил 120 мм2 и выше, проводов гибких из медных проволок. Это позволяло высвобождать площади и устанавливать новое высокопроизводительное оборудование. Цех № 5 с полным правом можно назвать «кузницей кадров», т.к. вместе с производствами в другие подразделения переходили специалисты и опытные рабочие. Сегодня пятый цех – это светлое, просторное здание с четко выстроенными технологическими цепочками, с обновленным парком оборудования, с крепким слаженным коллективом, способным на выполнение любых производственных задач.


Цех № 20

Своё начало металлоткацкое производство на заводе берет в 1922 году. По решению ВСХН, Кольчугинскому заводу по обработке цветных металлов было передано 13 металлоткацких станков с ликвидированной московской фабрики Главбумпрома. Вместе с оборудованием приехали и первые рабочие.
Сегодня это стабильно работающее подразделение завода, имеющее современное оборудование, гибкие технологии и квалифицированные кадры, позволяющие выпускать металлическую сетку широкой номенклатуры соответствующей стандартам DIN. ISO, ГОСТ, ТУ и волоки, используемые в производстве проволоки. Создание производства металлических сеток из микронной проволоки потребовало большого количества тончайшего инструмента, для этого в 1949 году было организовано производство по изготовлению алмазных волок. Оборудование и технология изготовления алмазных волок от огранки алмазного кристалла до полировки готовой алмазной волоки приобреталось в Германии.
В настоящее время при изготовлении алмазных волок используется современное лазерное оборудование. Освоено производство волок из синтетического материала марки СОМРАХ, сырьё для синтетических волок сертифицировано и подтверждено сертификатом ISO 9002; 1994.








Новости
  • Контакты


  • ЗАКУПКА МАЙ

    Яндекс.Метрика

    Доски Бесплатных Объявлений - Бизнес, Финансы - Доски Продвижения doski-pro.ru
    введите текст
    ЯндексЯндекс. ДеньгиХочу такую же кнопку

    Информер PR для сайта kabel.selec.ru 

     

     Частные объявления

    счетчик посещений

     Яндекс цитирования

     

     Частные объявления

    Всего визитов: 314146
    Сегодня посетителей: 116
    Сегодня визитов: 179



    Электротехническое оборудование на портале Стройтал

    Алматис (almatis2010@yandex.ru almatis@bk.ru)

      НАШИ РЕКВИЗИТЫ

    тел./факс: +7-496-524-30-31 / +7-495-702-93-24

    моб. +7-926-703-06-88

     icq:359852177     

      e-mail: ALMATIS2010@YANDEX.RU -Сергей Ковальчук

    Руководитель отдела продаж Сергей Ковальчук

    Реклама Заказать рекламу
    Яндекс.Метрика